模具cnc加工需要考虑哪些材质要求？

　　​模具cnc加工是一种精度高、效率高的加工方式，广泛应用于模具制造领域。在模具cnc加工中，需要考虑以下材质要求：

1.刚性：材料的刚性是首要考虑因素，因为在实际工作中需要保证一定的稳定性和耐磨性。材料的刚性决定了产品设计的可行性。根据行业特点，通常会选择45钢和铝合金作为非标工装设计的材料，而机械加工的工装设计则更多地使用45钢和合金钢。在自动化行业，大多会选择铝合金。
2.稳定性：对于高精度要求的产品，如果材料不够稳定，装配后会发生各种变形，或在使用过程中再次变形，这将对产品造成噩梦。因此，必须确保材料具有足够的稳定性。

3.加工性能：材料的加工性能意味着零件是否易于加工。例如，不锈钢虽然防锈，但因其硬度较高，加工过程中容易磨损刀具。在不锈钢上加工小孔，特别是螺纹孔，容易断钻头或断丝锥，导致加工费用非常高。因此，必须仔细考虑材料的加工性能。

4.防锈处理：防锈处理与产品的稳定性和外观质量息息相关。例如，45钢通常会选择“发黑”处理进行防锈，或者将零件进行喷漆和喷塑处理。此外，可根据环境的使用要求，在使用过程中利用封油或防锈液进行保护。如若材料的防锈问题无法得到妥善解决，可能需要更换材质，例如选用不锈钢。

5.成本：成本是选择材料时的重要考量因素。钛合金质量轻、比强度高、耐腐蚀性好，在汽车发动机系统中有广泛应用，对节能降耗起到了不可估量的作用。然而，其成本相对较高。

6.其他因素：除了上述主要因素外，还有其他一些因素需要考虑。例如，材料是否易于获取、可加工性、可回收性、热稳定性等。