小编先大约叙述一下
慢走丝加工的整体步骤：
启动校准机器竖直→安裝工件→校平行面→定机高（A-7）→校竖直→碰数→精准定位→程序流程加入→干加工查验极限，销钉是不是会撞机→程序流程储存→开始加工。
按住[sourceON]→[POWERON]→定位挪动→数控车床查验，包含：
①电极丝残量充裕；
②加工液量充裕；
③过滤装置压力适度；
④电极丝支撑力要适度；
⑤导电性块40钟头换一次；
⑥下眼模不可以松脱；
⑦眼模电源开关要灵便；
⑧操作台里无废料；
⑨开机后UV要返回零。
一、怎样看图纸？
确定第一视角或是第三视角；
单位尺寸公差,已标明尺寸公差和未标明尺寸公差；
哪些要线割的；
线割处的薄厚；
能否树脂贴面加工；
标准在哪儿,零点在哪里,是要分中还是要碰一侧取数；
想好如何装夹和取数,装夹时还必须那些专用工具；
如果是孔,是不是要配孔,用哪种配孔?
用已加工好的冲子配或是用量块配,或是用针规配,如果是尺寸公差是+-0.02以上,根本经验不用配也可以割准。
二、如何装夹工件？
装夹前先查验工件,假如要割孔,看一下孔打过沒有,是否有打穿；
装夹工件时销钉尽可能维持水准，避免螺纹孔滑扣；
螺丝长短充足，避免螺纹孔碎裂；
避免工件掉进工作中箱，毁坏瓷器台或砸烂导电性线；
工件和工装夹具不必小于床橱柜台面；
上边的销钉前边不必超出下边的床台或托板；
当心操作，防止上发动机与工件或工装夹具撞击，导致零部件毁坏；
当工件表层不平常不能用树脂贴面加工，喷头与工件的空隙务必确保在一切部位都超出0.1mm。
三、校表
①校边平行；指针成30度之内挨近工件要校的边，按着X+X-Y+Y-挪动表，表顺时针方向转，表明所挪动的方位高了，用铝棒敲下去；表逆顺针转，表明所挪动的方位低了，用铝棒敲平，往返挪动轴一直到指针没动才行。
②校平面；平面在1丝上下，一般情形下，是允许的。假如多了，就需要用铝棒或销钉调整，或是垫纸，最后校直才行。拿手少力涅住工件，觉得是否会动，觉得水冲不容易动，就校好平面了平面校好后，要再次再校一下边，看下是否有转变，如果有变化，要再校直，再看平面，如果有转变，再次校好，假如平面很平了，无需校了。进行下一步。
③打旋转；一般不锈钢棒和锥体或是不方便用表去校的工件，可以打旋转，如果是价格校正时间较长，用打旋转可以节约时间，还可以用打旋转校边平行面。
打旋转的方式：先在左边碰一点→G92XY→移到右侧同一个平行线的地区碰一点→MDI里边键入KX*.*KY*.*回车键下一行键入G126（*.*中的数为当今XY坐标中展示的数）→-按绿色键ENT实行→随后再在这里条平行线上碰二点,验正这一条边是否打旋转恰当了,也就是水准了。
慢走丝加工的步骤尽管看上去简单容易，但小编要提醒大伙儿不能忽略校表这个操作。
