cnc加工为什么要在工件上留加工余量

　　cnc加工每道工序去除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆、孔等扭曲的外表面，加工余量是从直径上考虑的，所以称之为对称余量(即双边余量)，即实际去除的金属层厚度是直径上加工余量的一半。平面的加工余量是单边余量，是现实中去除的金属层厚度。

在工件上留加工余量的目的是去除前道工序留下的加工偏差和外部缺陷，如铸件外部的冷硬层、气孔和夹砂层，锻件外部的氧化皮、脱碳层和外部裂纹，切削后的内应力层和外部粗糙度等。从而提高工件的精度和外部粗糙度。加工余量的大小对加工质量和生产效率有很大的影响。

过多的加工余量不仅增加了加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了数据、实物、电力的消耗，cnc加工增加了加工成本。如果加工余量过小，就无法消除前道工序的各种缺点和偏差，也无法补偿本道工序加工过程中的装夹偏差，造成废品。选择准则是在保证cnc加工质量的前提下，使余量尽可能小。一般来说，精加工越多，工艺余量越小。

在确定cnc加工顺序时，还需要确定零件在加工前是否要进行预处理。预处理通常由普通机床完成。如果毛坯精度高，定位可靠，或者加工余量充足均匀，可以直接在数控机床上加工，不需要预加工。这时候就要根据粗基准的精度来考虑数控机床工序的划分，可以是一个工序，也可以分成几个工序。